Kiến thức kiểm soát tốt thiết yếu cho các giám sát viên khoan
Ⅰ. "Ba hành động ban đầu" trong kiểm soát tốt
1. Phát hiện sớm: Một cú đá được phát hiện càng sớm, việc kiểm soát đóng cửa càng thuận lợi, dẫn đến áp lực đầu giếng thấp và giảm nguy cơ mất ổn định lỗ khoan và mất chất lỏng, tăng cường an toàn.
2. Tắt sớm: Khi phát hiện một cú đá hoặc nghi ngờ khả năng của nó (ngay cả với các dấu hiệu không rõ ràng), tất cả các hoạt động phải chấm dứt ngay lập tức và giếng nên được tắt theo các thủ tục để xác minh.
3. Xử lý sớm: Ghi lại chính xác dữ liệu đá (áp suất khoan, áp suất vỏ đóng và tăng khối lượng bùn), phát triển kế hoạch tiêu diệt và chuẩn bị bùn có trọng số cho các hoạt động điều chỉnh.
Ⅱ. Nhờ hệ thống bài ngồi để phát hiện đá sớm
Các cú đá thể hiện các dấu hiệu có thể nhìn thấy có thể được dự đoán và xác định thông qua quan sát siêng năng và phán đoán chính xác thông qua một hệ thống bài ngồi nghiêm ngặt.
Yêu cầu: Từ 100 mét trước khi thâm nhập vào lớp dầu/khí để hoàn thành, nhân viên chuyên dụng từ cả hai đội khoan và khai thác phải theo dõi các cấp độ đầu giếng và bùn cứ sau 15 phút. Các chỉ số của một cú đá bao gồm:
Trong quá trình khoan:
(1) Tăng tốc độ dòng chảy tại mũi khoan;
(2) tràn bùn sau khi tắt máy bơm;
(3) mức độ hố bùn tăng;
(4) tăng tốc độ khoan cơ học hoặc "khoan không khí";
(5) giảm áp suất bơm với tốc độ bơm tăng;
(6) thay đổi tính chất bùn (mật độ, độ nhớt);
(7) các biến thể trong trọng lượng khoan;
(8) giá trị khai thác khí bất thường;
(9) Bong bóng dầu hoặc mùi trong bể bùn.
Trong quá trình vấp ngã:
(1) tràn bùn;
(2) không có khả năng lấp đầy bể bùn;
(3) Thể tích được bơm ít hơn thể tích của các máy khoan bị vấp ngã.
Trong quá trình vấp vào:
(1) Bùn tràn khi dừng chuyển động xuống;
(2) Khối lượng bùn trả về vượt quá thể tích của các máy khoan thấp hơn.
Khi lỗ trống:
(1) tràn bùn;
(2) Mức độ hố bùn tăng.
Ⅲ. Xử lý các cú đá được phát hiện hoặc nghi ngờ
Tắt ngay lập tức: Nếu một cú đá được xác nhận, hãy tắt giếng ngay lập tức.
Nghi ngờ đá: Tắt giếng để quan sát. Tắt kịp thời ngăn chặn sự xâm lấn của chất lỏng hình thành, tránh ô nhiễm bùn và duy trì kiểm soát hoạt động.
Ⅳ.post-shut-in-in
Tắt kéo dài mà không có hành động bị cấm. Giám sát áp lực và áp lực vỏ và phản hồi cho phù hợp:
1. Cả hai áp lực bằng không: Tiếp tục lưu thông và quan sát chặt chẽ dòng bùn.
2. Áp suất đứng bằng không, áp suất vỏ khác không: lưu thông ga để thay thế bùn bị ô nhiễm cho đến khi áp suất vỏ giảm xuống 0.
3. Cả hai áp lực khác không: thực hiện tiêu diệt. Không mở bộ ngăn chặn cho đến khi điều kiện áp suất được đáp ứng.
V.correct Quy trình đóng cửa
Khó đóng cửa:
Quy trình: Phát hiện Kick → Đóng ngay lập tức bộ ngăn chặn.
Đặc điểm: Hành động nhanh, nhập chất lỏng tối thiểu, nhưng búa nước mạnh tác động đến thiết bị.
Tắt mềm:
Quy trình: Phát hiện KICK → Mở kênh bướm ga → Đóng cửa phòng dự phòng → Đóng van bướm ga.
Đặc điểm: Nhiều hành động hơn, thời gian dài hơn, tác động của búa nước yếu hơn.
.
Áp suất vỏ tối đa cho phép là mức tối thiểu của:
1. Áp lực định mức phòng ngừa.
2 80% cường độ sụp đổ vỏ tối thiểu;
3 Phân tích hình thành (rò rỉ) áp lực.
Ⅶ. Xác định áp lực phân tích (rò rỉ)
Tiến hành thử nghiệm rò rỉ bằng cách sử dụng xe tải xi măng hoặc máy khoan:
Các bước:
1. Kiểm tra bên dưới lớp sa thạch đầu tiên sau giày vỏ.
2. Dự đoán áp suất lớp thử nghiệm dựa trên dữ liệu hoặc kinh nghiệm giếng liền kề.
3. Xác minh độ chính xác của đồng hồ đo áp suất và tính toàn vẹn đường ống.
4. Đổ đầy giếng bằng bùn, đóng bộ ngăn chặn nổ và bơm bùn ở tốc độ xung thấp.
5. Ghi lại áp suất bơm so với thể tích cho đến khi điểm sai lệch áp suất được xác định (áp suất rò rỉ, PL).
6. Tính áp suất phân tích hình thành và xác định mật độ bùn cho phép tối đa cho phép.
Ⅷ.principles của giết người tốt
Dựa trên "nguyên tắc ống U", áp suất thấp cân bằng áp suất bằng cách kiểm soát áp lực annulus và khoan thông qua điều chỉnh.
Phương pháp giết chóc
Phương pháp của máy khoan (tiêu diệt hai chu kỳ):
1. Chu kỳ đầu tiên: Lưu hành bùn ban đầu để thay thế chất lỏng bị ô nhiễm.
2. Chu kỳ thứ hai: Bơm có trọng số để khôi phục cân bằng áp suất.
Phương pháp của Kỹ sư (tiêu diệt một chu kỳ):
Trực tiếp bơm bùn có trọng lượng trong một chu kỳ trong khi kiểm soát áp lực.
Trọng lượng song song:
THẬN TRỌNG: Nguy cơ thiệt hại hình thành cao do áp lực không xác định. Chỉ sử dụng trong các trường hợp khẩn cấp hoặc không có phòng ngừa bùng nổ.
Ⅹ.Common Nguyên nhân của sự cố đóng cửa
Độ sâu vỏ bề mặt không đủ hoặc xi măng kém.
Thất bại giảm thất bại hoặc đánh giá áp lực không đầy đủ.
Các thủ tục đóng cửa không chính xác (ví dụ: sử dụng đóng cửa cứng cho các cú đá gas).
Bị trì hoãn đóng cửa dẫn đến ô nhiễm bùn nghiêm trọng.
Cài đặt hoặc cố định không đúng cách của thiết bị kiểm soát tốt.
Ⅺ.CORE yêu cầu về cài đặt phòng ngừa bùng nổ
Cài đặt các hệ thống thổi được thử nghiệm, xếp hạng áp lực.
Đính kèm điều chỉnh và tiêu diệt đa tạp của xếp hạng áp lực phù hợp.
Phục hồi bùn và đường thông hơi đến hố bùn và cạnh trường, tương ứng.
Ⅻ.Remote điều khiển điều kiện dự phòng điều kiện
Mức chất lỏng trên điểm đánh dấu tối thiểu.
Áp suất nitơ tích lũy: 7 ± 0. 7 MPa.
Áp suất tích lũy: 18,5 MP21 MPa.
Áp lực đa dạng và annulus: 10,5 MPa.
XIII.Preventive Biện pháp cho sự hình thành rò rỉ
Thêm vật liệu lưu thông bị mất (LCM) vào bùn trước khi khoan.
Tăng cường giám sát bài ngồi trước khi đến các khu vực rò rỉ.
Sử dụng bể lưu thông khối lượng nhỏ để quan sát mức chất lỏng tốt hơn.
XIV.Common Sai lầm trong các hoạt động kiểm soát tốt
Không tắt kịp thời khi phát hiện đá.
Buộc vấp ngã để bảo tồn các cuộc diễn tập, làm xấu đi cú đá.
Trì hoãn đóng cửa để hoàn thành khoan.
Bỏ qua rủi ro đá khí kéo dài.
Sử dụng trọng số song song mà không có đủ dữ liệu áp lực.